平板闸阀分类:
平板闸阀按驱动方式可分为手动平板闸阀、气动平板闸阀及电动平板闸阀。按用途和使用场合可分为有导流孔平板闸阀、无导流孔平板闸阀、油田平板闸阀、管线平板闸阀及燃气平板闸阀等。
平板闸阀使用特点:
保温闸阀产品采用新型浮动式密封结构,适用于压力不大于15.0MPa,温度-29~121℃的油品、天然气等管线上,作为控制介质的启闭及调节装置,该产品结构设计新颖、选材恰当、测试严格、操作轻便,具有较强的防腐、耐磨、耐冲蚀性能,是石油工业界一种理想的新型装备。
平板闸阀结构特征与工作原理:
1、采用浮动阀座,双向启闭,密封可靠,启闭灵活。
2、平板闸阀闸板均有导向条给予精密导向,同时密封面均喷焊硬质合金,耐冲蚀。
3、阀体承载能力高,通道为直通式,全开时,与闸板导流孔相贯通和直管相似,流阻很小。阀杆采用复合填料,多重密封,使得密封可靠,摩擦力小。
4、关闭阀门时,顺时针转动手轮,闸板下移至底部,由于介质压强的作用,将进口端密封座推向闸板方向,形成较大的密封比压,从而形成第一道密封。同时,将闸板压向出口端密封座上,成为双重密封。
5、由于采用双重密封,所以可在不影响管道工作的情况下更换易损件。这是本厂产品优先于国内外同类产品的重要特征。
6、开启闸板时,逆时针旋转手轮,闸板上移,导流孔与通道孔相贯通。随着闸板的上升,贯通孔逐渐加大,至极限位置时,导流孔与通道孔相重合,此时全开。
平板闸阀内部结构:
1、阀体有铸造和焊接两种结构
2、阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构,使阀门进出口双向密封;并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2能达到轻松开、关阀门。
3、金属对金属密封的阀门,阀体外部设有注油脂结构,油脂通过注脂器、阀座进入阀门密封面,使阀门达到零泄漏。
4、阀座采用密封面上镶嵌PTFE,具有PTFE对金属和金属对金属的双重密封,PTFE密封面同时清除闸板脏物的作用,
5、带导流孔阀门的闸板,无论是全开或是全关始终与密封面吻合,密封面得到保护不受介质直接冲刷,从而延长使用寿命。
6、阀门在全开时,通道平滑为直线,流阻系数极小,无压力损失,可通毛球清扫管线。
7、本阀采用带自密封能力的填料结构,无需经常调节,开、关极为轻便,且密封性可靠,填料函处设有辅助密封油脂注入结构,密封性能绝对可靠,真正达到零泄漏;解决了通用阀门填料处最容易外漏的蔽病。
8、阀门关闭时能自动卸掉内腔高压,保证使用安全。
9、全封闭结构,防护性能好,可适应全天候要求。
10、阀门设有指示杆或观察窗以表示阀门的启闭情况。
11、阀座的密封结构应为弹性有预紧力,上、下游密封座同时密封的结构。阀座与密封物间始终为面对面密封。
12、阀座有自清洗功能,并且在阀门开启或关闭过程中不受气流的直接冲刷。阀座应由有润滑、不磨损材料制成。
13、阀门执行机构的故障不会影响到阀门的其它部分,维修和更换工作能够在不拆下阀门的情况下进行。
14、轭架套管:铝青铜轭架套管配置针形止推轴承,最大程度减少操作扭矩。
15、阀杆:螺纹长度直到托架;销钉和点焊;具有稳定性。
16、压力密封:结构简单,配置分段扣环和镀银低碳钢垫圈,有助于拆卸和实现最好的阀帽密封。
17、阀座环:焊接阀座环垂直于流动通道,易于维护。
18、执行机构:这些阀门可以配置电动、液动或气动执行机构。DN300以下配置标准手动手轮,DN350以上配置斜齿轮操作机构。
19、轭架:完全装配式轭架通过抗震测试,易于维护和安装执行机构。
20、压盖:两件式,自调节压盖,避免被弹出。
21、整体后座:硬面,使用寿命最长。
22、阀瓣:弹簧负载阀瓣能够自行调节,减少执行机构的扭矩需求。
23、整体止动:整体铸造托架止动装置,定位组装的托架阀瓣,使得阀座更加稳定可靠。
平板闸阀适用场合
1、(Class150~900/PN1.0~16.0MPa,工作温度 -29~121℃)石油、天然气输送管线。带导流孔的平板闸阀还便于清扫管线。
2、成品油的输送管线和贮存设备。
3、石油、天然气的开采井口装置,也就是采油树用阀。
4、带有悬浮颗粒的介质的管道。
5、城市煤气输送管线。
6、自来水工程。
平板闸阀选用原则
1、石油、天然气的输送管线,选用单闸板或双闸板的平板闸阀。如需清扫管线的,选用单闸板或双闸板带导流孔的明杆平板闸阀。
2、成品油的输送管线和贮存设备,选用无导流孔的单闸板或双闸板的平板闸阀。
3、石油、天然气的开采井口装置,选用暗杆浮动阀座带导流孔的单闸板或双闸板的平板闸阀,大多为 API16A 标准,压力等级为 API2000、API3000、API5000、API10000、API15000、API20000。
4、带有悬浮颗粒介质的管道,选用刀型平板闸阀。
5、 城市煤气输送管线,选用单闸板或双闸板软密封明杆平板闸阀。
6、城市自来水工程,选用单闸板或双闸板无导流孔明杆平板闸阀。
平板闸阀使用、维护、保养及注意事项
1、阀门出厂前均作了强度和密封试验,使用时所有连接处均应保持初始状态
2、本系列阀门操作手轮上标有启闭旋向标志,明杆式上部配有启闭高度标尺,以供调节指示。
3、本阀门与管线焊接时,应将阀门开启,适当用潮湿物保护颈部,尽量减少高温热传导,以防损坏密封填料件。
4、关闭阀门时严禁使用加力杆,闸板关闭至顶端时手轮应回转1/2圈使闸板处于浮动状态。5、阀门在使用过程中,应定期向阀帽注脂接头注入定量润滑脂。
6、阀门在使用过程中,如因易损件而泄漏,应及时更换。
7、阀门在检修过程中,应将内腔清洗干净,组装时应将各传动部位加润滑脂。
8、阀门储存停用期间,应将闸板处于关闭位置,长期存放应置于通风干燥处,定期检查保养。
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